工艺原理

通过自动化设备，把元器件精准地放置在PCB（印刷线路板）上，并使用特殊焊接技术，如回流焊，将元器件固定在PCB上。

传统的手工焊接方法，需要人工逐个焊接元器件，通常使用烙铁和焊锡的方式。

精度与效率

具有高度的自动化和精确度，可以同时处理多个元器件，提高生产效率。可以精确地将元器件放置在需要的位置，减少了人为因素对贴片精度的影响。

精度和效率取决于焊接人员的经验和技术水平，容易因为人为因素出现误差。

可靠性和质量

在生产过程中具有一致性和精确性，产品的可靠性和质量更高。通过精确的控制，它可以减少焊接缺陷，如错位、冷焊、短路等。

质量容易受到焊接人员技术水平和环境因素的影响，容易出现质量问题。

成本和生产效率

设备和维护成本较高，但由于其高效率和自动化，可以大大提升生产效率，降低人力成本。另外，SMT生产线的连续性和稳定性也能够减少生产中的停工和维修时间，提高了整体的生产效率。

需要大量的人工投入和时间，成本较高且生产效率较低。